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硅胶辊的硅橡胶加工工艺
硅胶辊可采用普通橡胶加工设备进行加工 ,但应注意,1.加工过程保持清洁,不能混有其他橡胶 ,油污或杂质 、否则会影响硅橡胶的硫化及性能;2.硅胶辊需在烘箱中进行较长时间热空气二段硫化,以改善硫化胶的性能。
1. 混炼硅胶辊的包胶原料硅橡胶比较柔软,具有一定的可塑性 ,可不经塑炼而直接采用开炼机或密炼机进行混炼。
2. 挤出硅胶辊的硅橡胶一般比较柔软,挤出效果好,易于操作,可挤出各种不同形状和尺寸 ,与普通橡胶的生产工艺相似 。对质量要求较高的产品可在靠近机头部分加装80-140目滤网,以除去胶料中的杂质,改善挤出质量。硅橡胶挤出半成品柔软易变形 ,因此必须立即进行硫化,最常用的方法是热空气连续硫化;电线、电缆工业通常用高压蒸汽继续硫化。如在挤出后不能连续硫化,为防止变形 ,挤出后应立即用圆盘或输送带接取,用滑石粉隔离,以免粘连 。若发现胶料过软而不适于挤出时 ,可在胶料中在混入白炭黑。
3. 压延压延机一般采用立式三辊压延机,用于压延的胶料必须正确控制其反炼程度,最好在炼胶机上先不充分返炼 ,一起在压延过程中获得足够返炼,这样可避免硅橡胶在压延过程中,因返炼过度而粘辊。硅橡胶的配方对压延也有一定的影响 。采用补强性填充剂的胶料压延工艺性能较好。
4. 涂胶涂胶是把硅橡胶胶浆或刮胶的方法均匀的分布在织物上,用以改进薄膜制品的强力和屈饶性能 ,使织物耐潮、耐高温的电绝缘材料。织物经胶粘连剂表面处理后,即可用涂胶机将胶浆均匀涂在织物上,然后经干燥 、硫化即成。硫化一般分两段进行 ,一段温度为120度至130度,二段温度为230度,涂层的厚度可以通过改变胶液的粘度或调节织物通过涂胶槽的速度来控制 。5. 黏合硅橡胶能与很多材料黏合 ,包括金属、塑料、陶瓷 、纤维、硅胶本身以及其他一些橡胶黏合。采用能与硅橡胶本身同时硫化的胶黏剂可使硅橡胶与被涂层之间获得最好的黏合。6. 硫化硅胶辊的硫化工艺不是一次完成,分二个阶段进行的,胶料在加压下或常压下进行加热定型 ,称为一段硫化,在烘箱中高温硫化,以进一步稳定硫化胶各项物理性能 ,称为二段硫化 。科奕胶辊厂十年专注胶辊生产,产品质量已得到广大客户的一致好评!
参考资料:
硅胶辊表面出现凹陷的原因
辊筒硅橡胶采用硅橡胶原料制作而成,产品的长度一般为30-406mm,直径在20-30mm范围内 ,两端附有轴承,手柄为橡胶柄,使用时手感舒适 ,滚轮旋转自如,配合粘尘纸本循环使用,可保证胶轮的自粘性长期有效。 1、具有高回弹 、耐高温、耐磨性特性的加成型液态硅胶材料;
2、硬度低,柔软性好、无毒无锈无污染
3 、压缩永久变形小、使用寿命长;
5、耐磨性好 、不易老化、、抗静电 、防潮防湿; 温度范围:-60℃~+250℃
拾校度:邵氏30°~85°
主要应用于:塑料涂复 ,电晕处理,橡塑机械等辊筒。
色泽:纯白色辊筒为最常见颜色,也可生产其它各类色泽辊筒硅橡胶产品 。 打印机复印机等辊轴上面注塑成型硅胶 ,印染、造纸、印刷 、环保、塑料等制革行业辊筒。PCB、LCD制程,导光片,软片精密印刷。
辊面出现凹陷 ,一般是因为橡胶层内有气泡,需要重新包胶;当然不排除因为异物碾压造成的压痕,如果是这种原因,只要重新研磨一下就可以解决
广东佛山衡兴胶辊厂专业生产:聚氨脂胶辊 、 PU胶辊 、丁晴胶辊、 三元乙丙胶辊、 硅胶辊 、 氯丁胶辊、 氟橡胶辊、 丁基胶辊 、 铁氟龙胶辊、 海帕伦(海巴龙)胶辊、 尼龙胶辊 、钢铁胶辊、 网纹辊、 压花辊 、 镜面辊、镀铬辊等各种材质的工业胶辊、钢辊及容器衬胶 ,最大加工直径达2000mm(2米)加工长度6000mm(6米),是目前华南地区最大的聚氨脂胶辊和工业胶辊 、钢辊生产企业之一.
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